미국 용접검사원CWI라는 자격증을 소개하고자 한다. 국내 대기업에서도 용접분야의 경력 사원을 뽑는데 이 자격증 소지자를 뽑는 것을 보았다. 국내 용접 자격증의 최상위 등급인 용접기술사와 견줄 수 있는, 국내및 해외에서도 인정을 받은 용접 자격증이라 할 수 있다. 한번 도전해보려고 했지만, 영어로 된 책때문에 도전을 포기해서, 대학원에 진학을 하게 된 계기가 된 자격증이라 할수있다. 용접에 관심 있으신분 들에게 추천 해주고 싶은 자격증 이라고 할 수있다.
이미지출처:https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fwww.chosun.com%2Fnational%2Flabor%2F2023%2F02%2F07%2FEKJTRJIUMNF6PNA7LAPQNUXVUA%2F&psig=AOvVaw3D7aSuqYf4z-B5ivVwLKrJ&ust=1706358299624000&source=images&cd=vfe&opi=89978449&ved=0CBIQjRxqFwoTCIjhiJyG-4MDFQAAAAAdAAAAABAE
*CWI 요약집*
1.CWI fundamentals기출요약
1. Destructive Tests – 12 (12),CWI
1) Tensile strength specimen의 area 계산 – W x T, &T
2) Hardness으I definition – the ability of a material to resist indentation
3) Impact test 방법 – Charpy, drop-weight nil-ductility, explosion bulge, dynamic
tear, CTOD
4) Alloy에서 Nickel원소의 효과 – frequently used to improve a steel’s toughness at
low temperatures
5) Dissolved gases(H2, N2, O2) – can embrittle steel
6) Tensile testing으로 결정할 수 있는 properties – UTS, YS, D, MO, PL, EL, T
7) Tensile strength 계산 – load/area, 단위환산
8) Hardness testing 종류 – Brinell, Rockwell, Vickers, Knoop
9) Sharpy testing
10) Soundness testing
11) Fillet weld break testing
12) Micro test – magnifications greater than IO
2. Heat Control and Metallurgy – 12(12),CWI
1) Thermal stress relieving method – post heat
2) Diffusion
3) Stainless steel의 chromium contents – at least 12%
4) Prevention the sensitization of austenitic stainless steel – quenching, stabilizer, extra
low carbon
5) Pearlite
6) Rapid cooling or quenching – martensite will be formed
7) Tempering – to improve the ductility and toughness without significantly decreasing
the hardness and tensile strength
8) Heat input 계산，단위환산
9) Preheating이 요구되는 경우 – carbon equivalent 증가 시，두께 증가 시
10) Normalizing – 〜 slow cool in still in air
11) Annealing – 〜 cooled very slowly in a furnace
12) Preheating Temperature – 200F 〜 450o F
3. Safety – 4 (4),CWI
1) SAW 시 lens shade – tinted safety glass
2) TLV – threshold limit value
3) Hot work permit
4) Protect from radiant energy
레이져 용접, 자동화를 적용한 모습
4. Nondestructive Test Method – 12(12),CWI
1) Visual inspection – can be corrected immediately more economically
2) Prod를 weld axis에 평행하게 놓았을 때 잘 검출할 수 있는 불연속
3) 시험체를 자화시키는 방법 – Yoke, Prod, Coil
4) PT의 특성 – open to the surface만 검출 가능
5) Excessive penetrant removal
6) RT, resolution sensitivity를 확인하기 위해 사용하는 것 – IQI
7) Sensitivity – usually 2% specified
8) Interpretation of film – minimum Level II per ASNT’s SNT-TC-1A
9) UT, initial pulse와 back reflected pulse 사이의 신호 – 결함신호
10) Lamination check에 가장 점합한 5 – UT
11) Microetch Test로 알 수 있는 것 – HAZ, weld metal, base metal
12) UT couplant의 종류
5. Welding & NDT Symbols – 15 (15),CWI
1) PRT – proof test2) NDE symbol 오른쪽의 number – the length of weld to be tested
3) J groove weld symbol
4) Weld all around symbol
5) Field weld symbol
6) Depth of bevel – S
7) Pitch of welds – P
8) Fillet weld symbol (multiple symbol)
9) Melt-thru symbol
10) Backing weld symbol
11) Square groove weld symbol
12) Bevel groove weld symbol의 표시방법 – 오른쪽이 직선
13) Root opening
14) Filling depth
15) Groove angle
6. Welding Process – 15 (16),CWI용접자격증
1) SMAW electrode coating의 function – shielding, deoxidation, alloying, ionizing,
insulating
2) SMAW, position of number “2” – flat, or horizontal 五llet
3) Long arc length – current?, speed?
4) Arc blow – magnetic field
5) Welding figure 제시 – GMAW
6) Short circuiting transfer – sheet material용，least penetration
7) Electrode 끝에서 용융 pull까지의 distance – arc length
8) SAW – normally used flat or horizontal fillet position
9) Welding figure 제시 – ESW
10) Chemical welding – OAW
11) GMAW, shielding gases – Ar, He, CO2, or mixed
12) Brazing의 Test 방법 – leak test?, twist?
13) OFC으I Fuel gas types – acetylene, methane, propane, gasoline, MPS
14) PAC
15) OFC로 cutting01 어려운 31 – stainless steel
7. Definition & Terminology – 18 (23), CWI, 용접
1) Kerf – the width of cut produced during a cutting process
2) Buttering – 〜 one of more surfaces to provide metallurgically compatible weld
metal for 〜
3) Defect – a part unable to meet minimum applicable acceptance standards or specifications face
effective throat leg size incomplete fusion ID
4) Delayed cracking
5) Convex fillet weld
6) Convex fillet weld
7) Convex fillet weld
8) Convex fillet weld ,weld root, Groove weld
9) Groove weld
10) Groove weld
11) reinforcement
12) Plat fillet horizontal position – 2F
13) Groove face
14) Joint root
15) 〜 18) 그림올 저1 시하고 discontinuity 명칭
8. Conversions & Calculation – 10 (11),CWI
(반드시 제공되는 단위 환산표를 적용해야 하며，상식에 의존하지 말 것;)
1) Flow rate – unit conversion
2) Tensile strength – unit conversion
3) Pressure & strengtih의 SI base unit? – pascal
4) lb 를 kg 로 변경
5) Wire feed speed – unit conversion
6) 화씨를 °C로 변경
7) 길이단위 변경
8) Pascal을 Psi로 환산
9) Area 단위 변경
10) Round off 적용법
9. Duties & Responsibilities – 5 (7),CWI, 용접
1) Physical condition2) Welding inspector의 responsibilities
3) Ethical requirements
4) 문제발생 시 처리방법 – 상급자에게 보고?
5) Professional attitude – the most important quality
10. Reports & Records – 8 (10)
1) Tolerances
2) Hold points
3) Standards
4) Specifications
5) Control of material – simple system, contain adequate
6) UNS – Unified Numbering System
7) Procedure qualitication
8) WPS & PQR
용접을 하고 있는 장면, 이렇게 용접사들이 용접한 제품및 제작물을 검사하여, 출고 가능하다고 하면 해당 제품및 제작물을 출고 시킬수 있다. 그러므로, CWI자격을 가진 용접검사원의 역할이 대단히 중요하다는 것을 알수있다.CWI자격증 어떤 새끼들은 그냥 면허증처럼 흔한 자격증이라고 지껄이는데, 영어로 시험을 봐야한다. 그렇게 지껄이는놈은 일개 용접 기능공이라 생각한다. 시험내용은 금속공학및 기계공학의 공학적인 지식을 갖추고, 학부를 졸업하고, 실무경력 3년이상인자가 응시가 가능한 시험이다. 그냥 운전면허 시험보듯 보는 시험이 아니란 말이다. 용접 그냥 잡철 갖자붙이는 것이 용접이라 생각하는 새끼들은 그냥 기능사 책만 봤던가, 아니면 현장에서 어깨넘어 자격증없이 용접했던 새끼들이 그렇게 지껄이는 거라고 생각한다. 현재 용접에 대해서 논문을 쓰려고 준비중인데, 공부하다보면 정말로 어려운 학문이 용접이라는것을 새삼 깨닫는다. 그냥 기능으로는 그냥 철판 때우는 것으로 생각하는 것이 맞지만, 학문적으로 접근하면, 금속공학, 기계공학 적인 학문으로 접근하고, 또한 설계도 그냥 캐드로 그림 그린다고 생각하겠지만, 기하학및 미적분의 기본 개념을 가지고, 하중과, 전단응력, 항복강도, 피로강도의 최적의 값을 계산해내는 것이 용접기술자가 하는 일이라 생각한다. 일반적으로 용접하는 사람을 용접기술자라 칭하는데, 공학적인 공부를 하는 입장에서 기술자라 정의 하면, 대학원에서 박사까지 공부하고, 공학(engineering)다루는 사람 즉 공학자가 엔지니어이다, 그냥 다 엔지니어라고 하는데, 이것은 잘못됐다고 생각한다. 일반적으로 칭하는 기술자는 현장 숙련공으로서 technician,craftman 이렇게 불리는 것이 맞다. 외국에선 이렇게 명확히 선을 긋는다. 그래서 외국인들이 엔지니어라고 하면 최고라고 하는것이 박사학위를 가진 공학자라고 생각해서 대우해주고 하는것이다. 알고나 지껄여라… 이상 어느 일개 용접 기능공이 이 자격증을 폄하하는 발언이 생각이 나서 장문의 글을 적어봤다.
이것을 이용하여 자격증을 준비하여, 좋은 결과가 있기를 기원한다.
구글링을 하면 위의 내용에 대한 답을 얻을 것이라 생각한다.
앞으로 계속 올릴 예정이다. 잘 활용해주시길 바랄 뿐이다.
고부가 가치의 용접 동영상이 있어 현재의 신기술 접합법 참고 해줬으면 한다.
학부시절 졸업논문의 주제로 선정해서 제출한 마찰교반용접(Friction Stir Welding) 이라는 용접 이다.
이 용접법은 1991년 영국에서 개발된 용접법으로 기존의 마찰용접에서 한단계 업그레이드 된 용접법이라고 할수있는데, 현재 알루미늄 용접엔 상용화가 되었지만, 다른 금속재료의 용접및 이종금속 재료의 접합에 관하여 많은 연구가 되고 있다.